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数控钢筋笼绕筋机主要特点优势价格介绍。数控钢筋加工设备研发、生产、销售于一体的高技术企业。数控钢筋笼绕筋机的优势:1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。3、关键零部件,采用高规格生产,设备故障率,*使用成本。4、钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大缓解了劳动强度。



数控钢筋笼绕筋机 有着可靠的加工,因为用的是设备化作业,在操作机械期间应实时保持润滑,要定期的对润滑部件添加润滑油,从而保证机械的正常使用。要定期的对润滑油进行更换或添加,我们应该按照正确的方法添加润滑油。首先需要注意的是所有东西的清洁度,保持钢筋绕笼机的正常使用。在添加时不可过多也不可过少,免的产生不良影响,对机器造成伤害。一直以来,在有桩基施工的建筑工程方面,桩基所用的钢筋笼一直由传统的人工一点点缠绕绑扎焊接。但是由于传统人工制作钢筋笼的诸多问题,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,极易造成钢筋笼的质量不好。而在桥梁隧道施工中,钢筋笼的加工质量是基础建设的重要环节,有造成了资源的浪费,一系列的问题下来极大的影响了工程质量,已经严重影响到工程建设工期和质量。同时需要极大的人力,物力,加工成本也很高。




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数控钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理 那么在现代标准化的项目施工中,钢筋笼的制作到底是什么样的呢? 一步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋厂家信息、本地生产批次、本地进场日期、本地自检及报检情况等。 二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。 三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。 四步:钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。 五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。 六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。 七步:将制作好的钢筋笼,在存放区内完成耳筋、本地混凝土保护层垫块等安装,满足要求后由项目现场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检,并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、本地加工时间、本地分节数量及单节长度等。 八步:钢筋笼安装检测管,根据图纸施工要求,在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管,声测管和注浆管在安装时,应该相关要求进行安装,在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。 九步:项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行检查验收,满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后,在钢筋笼标识牌上签字确认。 十步:项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。




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